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锂离子电池芯铝塑膜包装鼓胀的原因

发布时间:2014/6/26 点击:4115 字体大小: 返回
聚合物锂离子电池芯选用的是铝塑膜的包装技能,当电池芯内部因为反常化学反响的发作而发作气体时,Pocket会被充起,电池芯鼓胀(有细微鼓胀和严峻鼓胀两种状况),且不论外观如何,电池芯的运用性能(Capacity、Cycle life、C-rate等)会发作严峻的失效,致使电池芯不能运用。胀气会发作在出产进程中也会在客户乃至最终用户手中。当然,电池芯在化成发动或Baking进程中会正常的发作必定量(一般很少)的气体,这依据所运用的原材料而异,这种气体在Degassing工序会被抽掉。目前有些Model(一次封装成型电池芯)经过增加V18溶剂来消除这种SEI层形成、相介面稳守时所发作的气体。 可是因为工序反常所发作的气体在Degassing前外表非常明显或许Degassing后发作不能再消掉或许增加V18也不能消除。这儿扼要介绍工序反常发作气体的缘由:
  1.封装不良,由封装不良所致使胀气电池芯的份额现已大大地降低。前面现已介绍了致使Top sealing、Side sealing和Degassing三边封装不良的缘由,任何一边封装不良都会致使电池芯,表现以Top sealing 和Degassing居多,Top sealing主要是Tab位密封不良,Degassing主要是分层(包括受电解液和凝胶影响致使PP与Al脱离)。封装不良致使空气中水分进入电池芯内部,致使电解液分化发作气体等。    
  2.Pocket外表破损,电池芯在流拉进程中,受到反常损坏或人为破环致使Pocket破损(如针孔)而使水分进入电池芯内部。
  3.角位破损,因为折边角位铝的特别变形,气袋晃动会扭曲角位致使Al破损(电池芯越大,气袋越大,越易破损),失掉对水的隔绝效果。可以在角位加皱纹胶或热熔胶减轻。并且在顶封后的各工序制止拿气袋移动电池芯,更要留意操作方法避免老化板上电芯池的摇摆。       
  4.电池芯内部水含量超支,前面咱们现已介绍过对电池芯内水含量有必定的需求,一旦水含量超支,电解液会失效在化成或Degassing后发作气体。形成电池内部水含量超支的缘由主要有:电解液水含量超支,Baking后裸电芯水含量超支,乾燥房湿度超支。若怀疑水含量超支致使胀气,可进行工序的追溯查看。      
  5.化成流程反常,过错的化成流程会致使电池芯发作胀气。      
  6.SEI膜不稳定,电池芯在容量测验充放电进程中发射功能细微胀气。
  7.过充、过放,因为流程或机器或保护板的反常,使电池芯被过充或过度放电,电池芯会发作严峻鼓气。     
  8.短路,因为操作失误致使带电电芯两Tab接触发作短路,电池芯会发作鼓气一起电压敏捷降低,Tab会被烧黑。    
  9.内部短路,电池芯内部阴阳极短路致使电芯敏捷放电发热一起严峻鼓气。内部短路的缘由有很多种:规划疑问;阻隔膜缩短、捲曲、破损;Bi-cell错位;毛刺刺穿阻隔膜;夹具压力过大;烫边机过度揉捏等。例如曾经因为宽度不足,烫边机过度揉捏电芯实体致使阴阳极短路胀气。    
  10.腐蚀,电池芯发作腐蚀,铝层被反响消耗,失掉对水的隔绝效果,发作胀气。    
  11.真空抽气反常,体系或机器的缘由致使真空度反常Degassing抽气不完全;Vacuum Sealing的热辐射区过大,致使Degassing抽气刺刀不能有效地刺破Pocket袋而致使抽气不乾淨。

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